燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管A赤峰燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管

2019-05-26  來自: 星辰娱乐道制造有限公司 浏覽次數:743

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管A赤峰燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,主要生産油氣輸送管線的支線用焊管,産量可由的5t進步到2~3年後的12t。焊接鋼管按工藝區分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生産的焊管,因其原料、成型工藝、口徑大小以及質量的不盡相同,在應用領域裏各有定位。電阻焊管是我國早生産、應用範圍廣、生産機組多(2000余家)、産量高(占焊管總産能的80%左右)的鋼管品種,産品規格爲Ф20~610mm,在國民經濟建設中發揮了重要作用。ERW219-610mm機組自20世紀80年代以來,約有30余套是從國外引進的較先進技術。經過多年生産實踐,裝備技術水平又有較大進步,産品質量也在不斷改善。

因其投資少,見效快,應用範圍廣而發展迅猛。隨著板材CSP生産工藝的發展,爲其提供了低本錢、質量可靠的原料,並爲其今後進一步發展創造了良好的條件。這部分産品已由流體輸送、結構領域向無縫管應用領域的油井管、管線管發展。其典型生産工藝流程應爲:板帶原料原料預處理冷彎成型焊接焊縫熱處理焊縫(管體)探傷精整成品焊管。螺旋埋弧焊管設備投資較少,因采用價格較低的窄帶()卷連續焊接生産大口徑(Ф1016~3200mm)焊管,生産工藝簡單、運行用度低,具有低本錢運行上風。我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統所屬鋼管廠爲主的基本格式。采用低殘余應力成型和管端機械擴徑等先進技術,經過嚴格質量控制的螺旋焊管在質量上可與直縫焊管相媲美。

我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。其的産能已經能夠滿足我國油氣長輸管道工程建設的需要,並已大量出口。直縫埋弧焊在我國是較晚發展起來的先進制管技術,過往主要采用UOE技術制造。近年來漸進式JCOE在我國和全世界逐漸成爲另一種新的主流技術。直縫埋弧焊管質量可靠,廣泛應用于油氣高壓輸送主幹線上。該焊管機組由于投資相對較大,使用的原材料爲本錢較高的單張寬厚板,工藝較複雜,生産效率低,産品本錢較高。由于我國高壓油氣輸送管線每年需要大中口徑焊管100t左右,主要采用螺旋焊管,直縫埋弧焊管將作爲螺旋焊管的補充,主要應用于螺旋焊管機組不能生産的大壁厚鋼管(17.5mm以上)和彎管用母管。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,其用量受到限制。(a)華油鋼管有限公司(原華北石油鋼管廠)是華北石油治理局與中國(香港)石油有限公司合資興建的大型鋼管制造企業,公司現有5條螺旋鋼管生産線,並在揚州建有分公司,可生産Ф219~2200mm系列螺旋鋼管和Ф168~508mmERW直縫焊管,鋼管長度:12.2m,産品標准:ISO3183-APISpec5LGB9711等,年生産能力30tX42~X80級的都可以批量生産。(b)寶雞石油鋼管有限責任公司(簡稱"BSG")。其前身爲寶雞石油鋼管廠,是我國個生産螺旋縫埋弧焊管的廠家,是中國石油自然氣團體公司所屬的集制管、防腐和套管加工于一體的國家大型一類企業,是我國管道建設核心骨幹企業。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,也是我國焊接鋼管的生産工藝研究、試驗檢測和科技情報中心,現擁有六條螺旋縫埋弧焊接鋼管生産線,年生産能力爲焊接鋼管62t(其中,石油套管10t),可生産直徑爲219~2400mm、壁厚爲5.0~20.6mm、材質X42~X符合APISpec.5LGB/T9711等相關標准。BSG擁有一條年生産能力爲20t直縫電阻焊接鋼管生産線和一條石油套管、接箍加工生産線,擁有三條鋼管外防腐生産線和一條鋼管內塗層生産線,鋼管防腐年生産能力爲630m2,可對鋼管進行環氧粉末(FBE),兩層聚乙烯(2PE),三層聚乙烯(3PE)和三層聚丙烯(3PP)外防腐和环氧树脂内防腐。产品广泛应用于石油、自然气、水、煤气、矿浆等流体長间隔输送和油井套管。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,管線管使用的板材60~70年代主要采用鞍鋼等廠家生産的A16Mn,隨著管道管徑增大和輸送壓力的進步,鋼板強度不能滿足需求。80年代以後各石油焊管廠開始使用按美國API標准生産的管線鋼板,由于當時國內管線板生産廠技術不成熟,主要采用進口板。進進90年代以後,國內管線板生産發展很快,寶鋼、武鋼、鞍鋼、本鋼、攀鋼等企業相繼開發生産了高鋼級的X系列管線鋼。在國內管線鋼的生産工藝主要有:常規半連續熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機組、爐卷機組。1)半連續軋機:包括1機架爐卷軋機及5机架精轧机。在半連續軋機上,钢带在精轧道次所经历的热轧从钢带的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s2)CSP連鑄連軋:CSP生産線上對含有铌、釩、钛複合微合金化的低碳錳鋼。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,采用合適的控軋控冷和卷取工藝,可以保證鋼的力學性能和顯微組織符合現代X60管線鋼的技術要求,符合現代管線鋼發展趨勢。我國CSP連鑄連軋生产线已开发到了X60管線鋼,而美國及國外其它CSP生産廠已經開發和生産了高牌號管線鋼XX65乃至X70。其工藝特點是連鑄薄板坯存在中心偏析,消除連鑄薄板坯中心偏析是進一步進步管線鋼質量的關鍵技術題目。主要生産寬厚板,用于直縫埋弧焊管的生産,直縫埋弧焊管質量可靠,廣泛應用于油氣高壓輸送主幹線上。爐卷軋機包括一架往複式粗軋機及一架4辊往复精轧机。在精轧机两边的输送线上安装了两台热卷轧机。输出辊道通常包括一套层流冷却系统和一个卷取站。在炉卷轧机上,钢带整个長度上的热机械历史明显变化。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,尤其是在微合金化钢生产中,将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒長大及析出,并且导致整个带钢長度上显微组织和性能的剧烈变化。其工艺特点是投资本钱相对低。国外在炉卷生产线上已生产出XX80級管線鋼,主要生産廠家爲IPSCO,該廠具有超過35年操縱爐卷軋機的經驗,近年來已對550MPa類的1219mm直徑及12.0mm壁厚管線鋼進行了産業生産。隨著國內冶金技術裝備水平的進步,我國能生産管線鋼板卷的企業逐漸增多,但是能夠生産X70及以上級别的钢厂仅有宝钢、武钢、鞍钢、舞钢、南钢、太钢等。另外,宝钢与武钢、南钢、鞍钢和舞阳钢铁公司也已试制了X80熱軋鋼板。並在巨龍鋼管公司試制了直縫埋弧焊管(JCOE)

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,近兩年來,南鋼加大了對管線鋼的研究開發,X100級别的钢板正在研制中,鞍钢X100級别的钢板已通过有关单位的验收。1)近幾年我國國內管線鋼生産産量情況,見表1。國內管線鋼的生産主要是靠熱軋機組生産,爐卷機組的生産在增加,中板機組生産較少。寶鋼:寶鋼管線鋼開發生産發展很快,無論是數目還是品種質量,在國內市場都占盡對上風。1997年寶鋼生産管線鋼22t,占國內消費的88%;1998年産量爲26.5t,國內市場占有率爲83%;1999寶鋼生産管線鋼18t,國內市場占有率爲65%2000年宝钢管线钢产销大幅增長,全年销售量达到了35.5t。寶鋼經過十多年管線鋼的開發和生産。已較好地把握了高強度高韌性管線鋼板卷的微合金化成分設計、冶金工藝控制、生産質量保證等關鍵技術。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,通過不斷的優化、調整,已逐漸形成寶鋼XXX70系列管线钢的成分、工艺体系和生产质量控制技术,实现了产品的更新换代。产品满足了国内外市场需求,质量稳定,先后在我国西气东输工程、印度输油管线、土耳其输气管线等一系列国内外重大長输管线工程中得到成功的应用。20018~20025月,寶鋼已爲西氣東輸管線工程提供了15t14.6mm厚的針狀鐵素體X70管線鋼板卷,用其制造的Ф1016mm×14.6mm焊管已應用于西氣東輸管線工程。寶鋼20058月開始爲國內自行設計、制造、施工的廣東番禺~惠州自然氣開發項目展設的26.2km海底管線提供了7t的管線鋼。這是寶鋼參與海底管線建設的個項目。廣東番禺~惠州自然氣開發項目爲國家工程。

燃氣輸送3PE防腐直縫鋼管,是国内海底水域深、间隔長的输气管线,该项目设计自然气年产量约16亿立方米,海底管线总長度约364km。寶鋼5000mm寬厚板項目從冶煉、精煉、連鑄到軋機的設備裝備達到世界先進水平,已于2005年建成,其中管线钢产品的钢級为X80(預留X100),厚度爲40mm,寬度爲4500mm。武鋼:是國內第二大管線鋼生産企業。近幾年,武鋼將管線鋼作爲企業的發展品種,其在國內的市場份額進步很快。1997年武鋼管線鋼的産量僅爲2800t,市場占有率只有1%,但1999年武鋼生産的管線鋼就上升到了6.3t,僅在西部市場上就取得了11条管线工程的供货权。在国内市场占有率進步到了23%左右。武鋼在管线钢品种质量上也取得了很大的进展。

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